Horizontal machining chaw - Kev lag luam kev paub - Luoyang Yujie Kev Lag Luam & Kev Lag Luam Co., Ltd

Horizontal machining chaw

Kab rov tav machining chaw yog hais txog qhov chaw machining uas cov spindle axis thiab cov worktable muaj txheej txheem rau hauv parallel, thiab yog mas tsim rau lub box-type parts. Nws txoj haujlwm ua haujlwm yog tias tom qab lub workpiece yog clamped ib zaug hauv qhov chaw machining, lub computer tuaj yeem xaiv cov cuab yeej sib txawv, nws yuav hloov qhov ntxaiv qhov ceev ntawm lub cuab yeej tshuab, thiab ua tiav cov txheej txheem ntau ntawm ntau lub ntsej muag ntawm lub workpiece. Nws kom zoo dua yog tias nws tuaj yeem txhim kho cov khoom ua tau zoo, tab sis nws muaj kab loj thiab siab.

Kev taw qhia

Kab rov tav machining chaw yog ib qho ntawm feem ntau siv tshuab CNC tshuab, thiab nws txoj kev kawm siab yog ib yam ntawm cov khoom siv iconic ntawm txoj kev loj hlob theem ntawm lub tshuab CNC kev lag luam. Kab rov tav machining chaw yog tswj cov theem pib ntawm lub cuab yeej tshuab los ntawm kev tswj hwm cov zauv thiab lub servo tsav ntaus ntawv. Lub ntsiab feature ntawm tus qauv yog kab rov tav ntawm qhov ntxaiv. Nws yog feem ntau li ntawm 3-5 mus rau qhov chaw (headstock, table, column lossis tes tsho, thiab lwm yam). Lub rooj hloov tsheb tsis zoo no yog teem rau ntawm qhov chaw nruab nrab ntawm txoj kab tsim kev tsim khoom siv (FMC), uas paub tias cov khoom pauv hloov tsis zoo, yog tias, lwm workpiece tuaj yeem thauj thiab ntim khoom thaum lub sijhawm ua tiav. Tom qab cov haujlwm workpiece yog clamped ib zaug, cov txheej txheem ntau qhov kev rho khoom ua tiav tiav, lub cuab yeej tau txais kev xaiv thiab hloov, qhov ntxaiv ceev thiab pub ceev ntawm lub cuab yeej lub cuab yeej raug txiav hloov, khiav ntawm lub cuab yeej thiab cov khoom ua haujlwm raug txiav pom , thiab lwm cov haujlwm pabcuam raug txiav txim siab tuaj.

Kab rov tav machining chaw tsim rau huab hwm coj ntau ntawm cov khoom siv nrog txoj kev nrhiav thiab muaj kev cai precision, tshwj xeeb tshaj yog rau cov khoom ntawm cov thawv thiab cov khoom sib txuas ua ke. Nws yog siv hauv kev tsav tsheb, kev lag luam, kev tsav nkoj thiab kev tsim hluav taws xob rau kev lag luam rau kev ua haujlwm thiab kev ua haujlwm ntawm txoj hauv kev. Cov theem ntawm cov chaw ua haujlwm ntawm cov kab rov tav ntawm kev ntxeev ua tau zoo heev, thiab nws tuaj yeem ncav lub siab ceev thiab kev txiav txim siab ntawm feem ntau, uas tuaj yeem ua tau raws li cov kev xav tau ntawm cov neeg siv, tab sis muab piv nrog rau qib siab thoob ntiaj teb, , kev txawj ntse thiab kev cia siab. Tseem muaj khoob, yog li cov khoom ntim ntawm high-end horizontal machining chaw loj heev.

txoj haujlwm ua haujlwm

Tom qab cov haujlwm workpiece clamped ib zaug rau ntawm qhov chaw machining, cov kev tswj digital tswj tau tswj lub cuab yeej siv los txiav txim siab thiab hloov lub cuab tam raws li kev sib txawv machining, yuav hloov qhov ntxaiv ceev ntawm lub cuab yeej tshuab, kev ceev ceev thiab khiav khiav ntawm cov cuab yeej cuam tshuam rau cov haujlwm workpiece thiab lwm yam haujlwm.

Kev ua tiav ntawm ntau cov kauj ruam ntawm ntau qhov chaw ntawm qhov workpiece tiav. Thiab muaj ntau yam kev hloov pauv los yog rab riam xaiv, uas zoo heev kom ua tau zoo dua qub.

Vim tias lub ntsiab lus ntawm kev hloov thiab kev hloov twj ywm, qhov chaw machining yuav ua rau lub sijhawm ua haujlwm rau clamping, ntsuas thiab tshuab kho, kom lub sij hawm siv lub tshuab cuab tam ncav txog 80% ntawm lub tshuab pib lub sij hawm (tsuas yog 15 ~ 20 % rau cov cuab yeej siv cuab yeej cuab yeej); Nws kuj txo cov workpiece turnover, tuav thiab cia lub sij hawm nruab nrab ntawm cov txheej txheem, ua kom luv hauv cov voj voog, thiab muaj kev cuam tshuam nyiaj txiag. Lub chaw machining yog tsim rau kev sib tw me me thiab nruab nrab nrog txoj hauv kev, kev siab tshaj yuav tsum thiab hloov khoom ntau zaus.

Piv nrog rau qhov chaw ntsug machining chaw, kab rov tav machining chaw muaj ib cov nyom qauv, ib qhov chaw loj pem teb, thiab tus nqi siab. Ntxiv mus, cov kab rov tav machining chaw yog phim rau lub sij hawm ua, thiab cov khoom tsis yooj yim yuav tsum txiav thiab ntsuas, tab sis lub ntim kev tshem tawm thaum lub sij hawm ua. Yooj yim, zoo rau kev ua.

Hom thiab yam ntxwv

Kab rov tav machining chaw muab faib ua hom kab taag thiab ib hom khoom uas muaj kab nrig raws li seb cov kem puas tsiv los tsis ua.

(1) Tsau sab hom

1) Hla kev ua haujlwm ntawm kev sib tw ua haujlwm, lub chaw ua haujlwm ua X thiab Z coj mus ncig, thiab lub thawv ntawv taub hau Y ua rau lub zog. Headstock box muaj ob hom kev dai thiab sab dai sab saum toj. Nws yog tsim rau ntau cov kauj ruam ua haujlwm xws li tho txawv thiab milling ntawm qhov nruab nrab qhov me me.

2) Lub taub hau hla kev sib tw, lub headstock txav mus rau X thiab Z cov lus qhia, thiab kev sib tw ua haujlwm txav rau hauv Y cov kev taw qhia. Nws yog tsim rau ntau cov kauj ruam ua haujlwm xws li tho txawv thiab milling rau me me thiab nruab nrab tsuas qhov chaw.

3) Lub tshav thaiv sab nraud yog dai thiab sab, thiab lub tshav pob rau hauv Y thiab Z cov lus qhia. Qhov layout no zoo ib yam li tus dav hlau hom kab rov tav milling thiab tho txawv cav, thiab cov lus X yog. Haum rau ntau txoj kev ua haujlwm ntawm qhov nruab nrab qhov loj xws li tho txawv thiab milling.

(2) Txawb kem hom

1) Planer hom, lub txaj yog T-zoo li, qhov chaw ua hauj lwm txav X-kev coj ua rau ntawm lub txaj pw, thiab cov kab hauv Z-kev taw qhia rau hauv qab txaj. Lub kaus mom muaj ob hom kev dai thiab sab dai ntawm sab rau Y-txav zog. Nws yog tsim rau nruab nrab thiab loj qhov chaw, tshwj xeeb tshaj yog rau cov kauj ruam ua haujlwm xws li tho txawv thiab milling ntawm qhov ntev ntawm qhov ntev.

2) Sab tav ntawm cov kab lus hauv koog lus, sab sab Z, U (parallel with X direction), lub headstock txav mus rau hauv Y taw sab ntawm sab, thiab lub rooj txav X-kev coj ua nyob ntawm lub txaj pw. Nws yog tsim rau ntau cov kauj ruam ua haujlwm xws li tho txawv thiab milling ntawm qhov nruab nrab qhov me me.

3) Spindle ram feed type, lub headstock txav mus rau hauv Y cov kev taw qhia ntawm sab, thiab cov txav ram txav hauv Z kev taw. Kem yog txav mus rau hauv X kev taw qhia. Lub chaw ua hauj lwm khov kho los yog nruab nrog lub rooj lus teb. Muaj peev xwm yuav nruab nrog ntau hom kev ua haujlwm, tsim rau qhov me me thiab qhov nruab nrab qhov ua tiav, kev ua haujlwm ntsaws thiab kev tawm thiab kev txiav sij hawm yuav tsum yog coincident.

Xaiv taw tes

1: Cov ntsiab lus muaj xws li qhov loj ntawm qhov chaw machining, qhov ntxaiv tsheb nrawm, kev pub ceev ntau, qhov loj me thiab ntau ntawm cov cuab yeej teev, lub peev xwm ntawm lub CNC thiab cov xov tooj ntawm cov ntaub ntawv yeem.

2: Kev kawm muaj xws li cov khoom qub, kev ua haujlwm, qhov tseeb, qhov tseeb qhov tseeb, thermal deformation thiab kev co tsis ua haujlwm.

3: Lwm tus neeg muaj xws li adaptability rau lub system, yooj yim ntawm txij nkawm, kev txhawb zog thiab kev nyab xeeb. 1. Mechatronics layout, compact structure, zoo nkauj tsos, ua haujlwm yooj yim, siv cov tshuab hluav taws xob zoo tshaj plaws thiab txhua yam khoom siv los ua qhov zoo tshaj plaws match, kev ntseeg siab, yooj yim siv thiab tswj. Siv txawv teb chaws Taiwan CNC teb rooj. Qhov kev tawm suab ntawm peb lub ntsiab lus tseem ceeb heev nyob rau sab nraum qab ntawm lub tshuab.

2. Kev siv txoj cai ntawm kem-xim. Cov kev txwv rau hauv kev siv haujlwm ua ntej yog me heev, thiab fd92c3s5 yog tsim rau lub tshuab los tsim txoj kab;

3. Cov cuab yeej siv cav muaj lub hauv paus, kem, txaj, lub rooj teeb meem, lub npov sab hauv, cov khoom ntim khoom nruab nrab, kev tsav tsheb, kev tsav lub cev, kev tsav lub cev, lubrication system, qhov system pneumatic,

4. Lub hauv paus ntawm qhov cuab yeej siv tshuab, sab sab thiab lub txaj txaj yog txhua yam muaj hlau nplaum tawg. Kev kawm seismic yog qhov zoo.

5. Qhov peb txoj kev taw qhia ntawm cov kev taw qhia tau txais kev cob qhia cov txheej txheem tawm suab. Kev sib txhuam damping me me, qhov tseeb qhov tseeb siab, qhov kev txiav txim siab zoo ib yam, qhov ruaj ntseg zoo, qhov txav ntawm txhua feem puas yog rhiab, thiab lub cuab yeej lub cuab tam muaj cov yam ntxwv zoo li qub thiab zoo li qub. Qhov kev hloov ntawm txoj kev yuam kev thiab qhov backlash raug txo, thiab lub pob ntsia hlau khov yog ua ntej ncab, thiab qhov tshwj xeeb kev txhawb nqa lub pob ntsia hlau yog xaiv, yog li hais tias qhov kev sib txuas precision yog siab, lub rigidity siab, thiab qhov muaj tseeb qhov tseeb;

6. Cov tsav pub coj los ua cov kev kawm siab AC (AC servo motor, txuas nrog cov hlau txhuas txhuam los ntawm qhov tsis sib xws).

7. Cov kev tsav hauv kev tsav tsheb yog tsav ntawm AC servo spindle motor. Qhov ceev ntau yog mus txog 60-6000 rpm / min. Txoj kev ua tsis muaj zog tsis loj yog qhov loj, lub siab ceev qeeb yog loj, lub hwj huam tas mus li yog qhov dav, thiab qhov ntxaiv ceev yog ncaj qha los ntawm S functions. 1 rpm. Yog li ntawd, qhov zoo tshaj plaws tej yam kev mob yuav raug xaiv raws li lub cuab yeej thiab workpiece cov khoom.

8. Txais cai yob Txawv Tebchaws Taiwan. Sab pem hauv ntej thiab nram qab bearings txaus siab los ntawm SKF menyuam bearings, uas txhim kho rigidity thiab stability ntawm spindle, thiab muaj peev xwm ua siab-torque thiab haib txiav. Nws yog kaw nrog kev ua kom muaj roj ntau, kub tsis txias thiab tsis tshua muaj suab nrov. Nws muaj ib qho khoom thaiv kab hluav taws xob nyob rau hauv qab kawg ntawm ntxaiv los tiv thaiv kom cov kabmob ntawm kev ntxhib ntxig; tus spindle muaj high precision, thiab lub deflection yog nyob rau hauv 0.008 hli los ntawm spindle kawg ntawm 300 mm;

9. Lub clamping shank txais plaub txoj kev cai. Lub clamp yog kev ntseeg; tus pneumatic booster pliers siv tau los ua kom lub plhaub, thiab lub tshuab raj lub cev muaj tshuab ua haujlwm thiab tshuab, uas tuaj yeem tshuab tau thaum lub riam hla lub apex, thiab cov ntxiab taper thiab cov shank ntxuav tawm thaum loosening cutter. ;

10. Cov ntawv ntaus tawm cov khoom magazine nrog lub peev xwm ntawm 30 lub riam yog tswj los ntawm lub iav mechanism. Cov kev hloov pauv yog pom tau los ntawm kev txav ntawm kev siv lub tshuab thiab lub sab. Cov kev hloov pauv yog ceev thiab meej, qhov kev txiav txim yuav ruaj khov thiab txhim khu kev qha, thiab lub sijhawm hloov lub cuab tam tsawg dua 2 vib nas this.

Kev Ntsuas

Workbench loj: 600 * 500

Workbench ntsaws cov kabmob: 350

T-qhov: 18H7 * 100 * 5

X axis: 500 Y axis: 400 Z axis: 400

Nrug ntawm qhov kawg ntawm ntxaiv qhov chaw ntawm lub rooj: 425

Nrug ntawm qhov chaw ntsaws sab nrauv los ua haujlwm nto: 300-700

Txiav ceev: 6

Peb-axis ceev ceev traverse ceev: 12

Spindle motor: 5.5 / 7.5

Spindle ceev: 50-3000

Spindle taper: BT40