Txheej Txheem Feem Ntau:
1, kom tswj tau qhov kev kub hnyiab, tsis txhob tuag coarse;
2, los tswj cov txheej txheem, kom paub meej tias lub plawv ntawm lub quenched thiab conditioned lub koom haum, thiaj li ua kom nws cov khoom kho tshuab;
3, qhov ntawm lub quenched hardened txheej tob tswj;
4, kom tsis txhob ntub deg.
Cov txheej txheem tu tsev:
1. Kev tshuaj ntsuam kev tso dag
2. Tsheb ntxhib
3. Lub tsheb npau npau heev
4. Lub tsheb zoo
5. Tsim tsheb zoo
Hla nplhaib, peb lub tsho rau cov menyuam yaus kev sib xyaw ua kom zoo nkauj: Txhawm rau kom tiv thaiv tus hla, peb lub tsho uas muaj kev sib raug zoo rau hauv lub nplhaib tom qab sov kho deformation. Txoj kev lag luam yuav tsum ua kom tiav ua ke, uas yog, rov qab ua dua ntawm kev sib tw, tsis txiav ua ntej kev kho kub, kub txiav molding.
6. Kho kom sov
Kev sib kis ntawm cov lus sib dhos (tej lub sij hawm tus neeg yuav tsum muaj kev sib tw, kev sib tw, cov npe, cov npe ntawm carbonitriding, etc.)
Tom qab quenching thiab tempering
7. Dov thiab milling
8. Xiav, Phosphorizing, Vulkanizing, thiab lwm yam tuaj yeem ua tiav raws li tus neeg tau txais kev pab thaum lub sij hawm drilling
9. Kev sib tsoo tuaj yeem muab faib ua ob lub txheej txheem: kev sib tsoo thiab kev sib tsoo zoo. 10. Tshawb xyuas
10. Kev lim dej, ntxuav, sib dhos, cov pa roj xeb, muaj roj, ntim cov thawv, hnab yas ntim (hnab yas lub hnab yas, daim ntawv yas plaub hau, nylon yas daim kab xev winding txheej txheej).
