Lub khib yog ib hom ntawm cov kis tau tus mob thiab yog daim tshwj xeeb uas qhov txoj kab uas hla sab nraud ntawm lub iav nyhav to. Nyob rau hauv ib txwm muaj xwm txheej, qhov ntxuam-ntxuaj ntsej muag yog forged rau hauv tag nrho lub nplhaib ua ntej ua cov txheej txheem milling, thiab tag nrho kev kho cua sov yog ua tiav. Tom qab kev kho cua sov yog siv los tshem tawm cov kev ntxhov siab, lub forging nplhaib dawb yog tshwj tseg, thiab cov txheej txheem khiav lag luam raug tso cai raws li txhua txoj kev ntawm lub nplhaib iav, ntawm lub tsheb ntsug. Txhawm rau tiv thaiv kev deformation, tom qab tig ua tiav, lub ntuj laus txoj kev kho rau kev ntxhov siab yog qhov yuav tsum tau ua, thiab tom qab ntawd qhov loj me yog txiav raws li tus qauv los ua ib qho kev sib dhos, thiab tom qab ntawd cov milling tau ua.
Cov duab ntawm kev sib tw feem ntau yog kab, thiab lub hardness ntawm tus hniav nto yog qhov yuav tsum tau 240 mus rau 280 HBW. Lub khib ua lub sijhawm no yog qhov sib kis tau siv rau ntawm lub tshuab hloov ntawm lub nkoj crane. Lub rack yog ua los ntawm forging 42CrMo, qhov chaw ntawm lub ntsej muag tawv yog 290-320HBW, qhov khib zoo li 110 ° sector hniav, thiab qhov kev txiav txim kom muaj nuj nqis yog 4 daim.
Tus qauv tshiab no, tawv khib lav ua haujlwm yog thawj qhov kev tsim khoom hauv peb lub tuam txhab. Yog hais tias cov pa forging nplhaib dawb siv, peb lub racks yog forged rau hauv kab ncig, thiab peb racks yog 330 °. Tag nrho cov forging lub voj voog yog 360 °. Thaum muab ib qho los ntawm ib qho yog txiav, ib qho khib yuav ntxaws. Yog hais tias ob lub racks siv los ntaus lub voj voos uas tsis muaj dab tsi, ob lub racks muaj qhov zoo li ntawm 220 °, thiab plaub lub racks yog forged rau hauv ob lub voj voos tas nrho, uas yuav ua rau 50% ntawm cov khoom siv thiab cov khoom pov tseg. Nyob rau tib lub sijhawm, txij li txoj kab sab nraud ntawm txhua qhov kev sib tw yog 5343 hli (m = 26, z = 207, sab nraud ntawm txoj kab sib dhos D = mz + 2m), cov cuab yeej siv kho cua sov (6.0m × 5.5m) yog tsim nyog rau quenching thiab tempering.
Tam sim no, lub tuam txhab cov khoom siv tsis tuaj yeem ua tau raws li qhov yuav tsum tau ua kom tiav ntawm tag nrho cov nplhaib iav, kom txo tau cov khoom siv thiab cov nqi kho, txhim kho lub tuam txhab cov khoom siv tam sim no ntawm kev siv, ua li cas los xaiv qhov tseeb ntawm kev sib tw lub zog rau hauv kev kho cua sov cov txheej txheem ntawm kev sib tw khib lav daim ntawv tsim nyog ntawm kev kho cua sov tiv thaiv kev deformation, yog li qhov kev ntxhov siab tso tawm ntawm cov khib nyiab yog sib npaug thaum kho cov cua sov thiab deformation ntawm khib yog me me, uas yog ib qho teeb meem hauv kev ua tiav ntawm cov khib. Txog qhov kawg no, peb tau txiav txim siab siv cov txheej txheem rau forging, machining thiab kev kho cua sov ntawm ib qho khib los xyuas kom zoo ntawm kev ua haujlwm khib.
Txhawm rau tiv thaiv qhov tsis meej ntawm kev rhuav tshem ntawm cov khib thaum lub sijhawm txheej txheem kev kho cua sov, cov txheej txheem rack thiab cov txheej txheem kev kho cua sov yog ua ke kom ntseeg tau tias ib qho khib muaj qhov muaj zog, lub siab tawv, zoo ductility thiab tawv tom qab quenching thiab npau taws. Thiab kev ua haujlwm siab yog.
Ua ntej, kev rhuav tshem los ntawm qhov kev ntxhov siab tso tawm tom qab kev ntxhib qhib lub khib thiab ua ntej kev kho kom sov, thiab qhov tsim nyog machining kev xaiv tau raug xaiv raws li kev deformation. Cov kev xaiv ntawm qhov sib npaug yog: cov khib yog tempered tom qab qhib ntxhib, sab laug ntawm tus hniav sab laug nrog 8 hli npoo, hauv qab ntawm tus hniav sab laug nrog 25mm npoo, sab hauv lub voj voos yog 16mm ntawm txhua sab, thiab sab sauv thiab sab kawg ntsej muag ntawm lub vev xaib tshuav 40 hli, 15 hli feem. Qhov seem uas ua tiav kom paub tseeb tias ib zaug lub deformation tshwm sim, muaj txaus machining pub los them tus nqi deformation, uas muab kev lees paub rau cov kev ua tom qab. Daim duab 1 qhia tau hais tias lub tshuab txais nyiaj ntawm cov khib.
