Cov txheej txheem ntawm cov qhov loj ntawm cov iav ncej feem ntau yog nyob ntawm qhov kev xaiv ntawm qhov kev xaiv. Cov yam ntxwv ntawm yam ntxwv ntawm cov ncej ntawm lawv tus kheej thiab qhov chaw yuav tsum yog qhov uas yuav tsum tau muaj qhov loj ntawm cov ncej ntawm txhua tus txiav txim tias lub axis yog qhov chaw zoo tshaj plaws. Qhov no yuav tsis tau tsuas yog xyuas txoj kev sib sau ntawm qhov kev ntsuas, tab sis kuj ua raws li qhov siv cov lus siv nrog cov qauv siv. Feem ntau, lub voj voos txheej txheem yog ib qho ntxhib, thiab cov txheej pob ntawm qhov ob sab ntawm cov ncej yog cov raug nplua zoo. Thaum twg txiav txim siab xaiv, thov saib xyuas cov ntsiab lus nram qab no.
(1) Thaum cov ncauj lus ntawm qhov chaw ua haujlwm yuav tsum muaj siab, nws yog qhov zoo dua kom tiav qhov kev ua haujlwm ntawm txhua qhov chaw hauv ib lub clamping.
(2) Kev ua haujlwm tsis zoo los yog thaum nyob rau ntawm ob qho ntawm ob sab ntawm lub qhov saum toj (xws li ua haujlwm ntxaiv qhov ntxa), txhawm rau txhim kho txoj kev ua haujlwm thaum lub tshuab ua tiav, tsuas yog siv lub voj voos saum npoo xwb lub voj voog saum npoo thiab qhov kawg ntawm qhov chaw yuav siv los ua qhov muab piv. Thaum cov txheej txheem ua haujlwm, lub voj voog ntawm lub hau thiab lub qhov chaw nyob ntawm qhov kawg yuav tsum raug siv los ua ib qho chaw siv los mus ua kom tau raws li txoj haujlwm ntawm kev ua haujlwm.
(3) Yog tias lub qhov phom yog ib feem ntawm lub qhov ntawm qhov, qhov yuavtsum yog qhov yuav ploj thaum lub qhov dej ua si. Thiaj li tseem muaj peev xwm siv sab saum toj rau txoj hauj lwm, feem ntau yog siv lub khob khi los yog lub tsho tes tuav nrog lub qhov saum toj. Thaum lub qhov taper ntawm lub qhov taub yog qhov loj (xws li lub xov tooj cua ntawm lub tshuab milling), lub tes tsho taper yuav siv tau; Thaum cov taper ntawm qhov ntxiab taper yog me me (xws li ntxaiv ntawm lub CA6140 lub cuab tam tshuab), yuav siv cov taper ntsaws. Nws yuav tsum raug sau tseg tias kev siv taper mandrels thiab conical plugs yuav tsum muaj cov neeg siab thiab txo cov naj npawb ntawm cov khoom. Lub qhov chaw nyob ntawm lub thaiv nrawm thiab lub mandrel ntawm lub tes tsho taper tsis yog qhov tsuas siv ntawm nws tus kheej siv thiab ua, tab sis kuj qhov kev txiav txim machining base ntawm sab nraud ncej ntawm lub ntsiab ncej. Yog li, nws yuav tsum tau ua kom zoo tias lub taper los yog taper ntawm lub tes tsho taper muaj kev sib haum siab siab. Rau cov khoom nruab nrab thiab me me, cov workpiece yog feem ntau tsis hloov ib nrab tom qab raug ntsia ntawm lub khob khi. Yog hais tias lub voj voog thiab qhov taper qhov yuav tsum tau ua ntau zaus ntau zaus, qhov chaw nruab nrab yuav tsum raug kho los yog rov los ntawm lub voj voog thaum lub laub rov qab taper los yog lub tes tsho caj npab.
Los ntawm qhov kev tshawb fawb saum toj no, kev xaiv ntawm qhov chaw nyob ntawm tus txheej txheem ntawm cov txuj ci ntawm iav yuav tsum xav txog cov txheej txheem ntawm txoj kev uas lub sab nrauv siv los ua kev sib tshuam rau qhov chaw nruab nrab ntawm lub ntsej muag kawg los npaj cov ntaub ntawv rau qhov ntxhib; lub sab nraud ntawm lub roughing lub tsheb yog siv raws li qhov rov qab. Ua rau kev siv qhov chaw ua hauj lwm: Tom qab ntawd, txhawm rau npaj qhov kev xav siv rau kev siv ib nrab thiab xov tshuab, lub hauv ntej thiab sab saum toj qhov yog siv qhov chaw nyob xa ntawv; lub iav sab saum toj tseem siv los ua qhov kev qhia, uas zoo heev Nws embodies lub hauv paus ntawm kev sib sau ntawm qhov benchmark thiab siab qhia lub hauv paus ntawm kev ntsuas kev sib txuas.
Kev kho cov txheej txheem cua sov
Thaum lub sij hawm tag nrho ntawm txoj kev siv ua haujlwm, yuav tsum tau npaj kom muaj cov khoom siv hluav taws xob kom txaus kom paub tseeb tias cov khoom siv thiab cov tshuab ua haujlwm ntawm cov iav thiab txhawm rau ua haujlwm ntawm kev ua haujlwm.
Nquag, tom qab lub plhaub ntawm lub qhov ntawv tsis muaj dab tsi, qhov kev kho ua ntej yuav raug kho kom tshem tawm cov kev nyuab siab, ua kom zoo dua cov khoom siv lead ua, thiab txhim kho cov kev ua tiav thaum ua haujlwm.
Tom qab qhov kev ua ntxhib, kev quenching thiab tempering processing yog npaj. Hauv qhov ntxhib theem, tom qab roughing, drilling, thiab lwm cov txheej txheem, feem ntau ntawm cov kev txiav nyiaj ntawm cov iav caj pas raug txiav tawm. Nyob rau hauv txoj kev ntxhib, ob qho kev txiav quab yuam thiab lub hnub nyoog kub yog loj heev. Nyob rau hauv qhov kev txiav txim ntawm kev quab yuam thiab cua sov, tus ncej ua kom muaj kev ntxhov siab loj, thiab kev ntxhov siab hauv lub cev yuav raug muab tshem tawm los ntawm kev sib quas nyom thiab npau taws, tsis txhob laus kev kho mob, thiab yuav tsum muaj lub zog toughness tau tib lub sijhawm.
Tom qab ib nrab zauv, tag nrho cov qhov chaw tshwj tsis yog qhov tseem ceeb nto tau mus txog qhov tsim qhov ntev. Tsuas yog qhov kawg nyiaj pub rau sab laug ntawm qhov tseem ceeb. Nyob rau lub sij hawm no, kev kho quenching ib nrab yog teem rau ntawm cov hniav, yog li ntawd nws muaj peev xwm ua tau raws li tus qauv tsim cov kev xav tau thiab ua kom tsis txhob hnav ntawm cov chaw. Tom qab kev ua tiav tshem tawm kev rho tawm deformation.
Ua cov txheej txheem sib lawv liag
Qhov kev ua ntawm kev ua haujlwm ua ke yog raws li lub hauv paus ntawm qhov pib ntawm qhov pib, qhov ntxhib tom qab raug nplua, thiab lub hauv paus ntsiab lus ntawm thawj thiab ob. Rau feem seem ntawm cov iav pob zeb, tom qab lub qhov chaw npaj, lub voj voos txheej txheem yog ua ntej, thiab tom qab ntawd ces lwm qhov yuav ua tiav, thiab yuav tsum tau them nyiaj rau cov nchav thiab tag ua haujlwm cais. Nyob rau hauv cov iav ua haujlwm cov txheej txheem, kev kho cua kub yog siv los ua ib qho cim, ntxhib ua ntej thiab tom qab quenching thiab tempering, semi-finishing ua ntej quenching, thiab xov tom qab quenching. Qhov kev sib cais ntawm cov theem no ua kom pom tias qhov kawg ntawm lub qhov dej loj yog thaum kawg ua tsis muaj kev cuam tshuam rau lub ntsiab nto ntawm qhov teeb meem ntawm lwm qhov chaw.
Thaum npaj txheej txheem ntawm cov iav ua haujlwm, cov ntsiab lus hauv qab no yuav tsum tau muab sau tseg.
(1) Txhaj koob tshuaj txhuam hniav ntawm qhov txee no yuav tsum tau npaj tom qab lub semi-txoj kab ntawm txhua lub voj voog ntawm cov iav ua tiav. Ua ib daim iav, cov ntaub ntawv ua hniav ua haujlwm yog ib txoj haujlwm hnyav ua haujlwm thiab cov kev ua haujlwm nyuaj kuj yog qhov tseem ceeb. Kev ua cov ntsiab lus, qhov tsim nyog txoj hauj lwm muab tso rau qee qhov, koj tuaj yeem txhim kho qhov kev ntsuas ntawm qhov qhov siab, thiab tus hniav puab cov txheej txheem yuav tsum tau muab tso rau hauv qhov chaw ntawm lub vajvoog sab nraud thiab lwm qhov nto tom qab tag nrho cov ua, thiaj li tshem tawm cov kev kho kom sov deformation ntawm tus hniav zoo ntawm lub zos quenching.
(2) Cov txheej txheem ntawm sab nraud ntawm cov txheej voj voos yuav tsum ua thawj txheej txheem lub voj voos loj, thiab ua rau txoj kab me me sab nraud lub voj voog kom tsis txhob txo qhov rigidity ntawm cov khoom ua haujlwm thaum pib.
(3) Kev ua haujlwm ntawm cov chaw me me xws li qhov tseem ceeb nyob rau hauv iav shafts feem ntau yuav tsum ua tom qab ua tiav los yog ntxhib hniav sib tw nyob rau sab nraud lossis ua ntej nplua ntxig sab nraud. Yog tias txoj kev tseem ceeb nyob rau hauv pem hauv ntej ntawm lub tshuab tiav, ntawm qhov kev sib tw, ua ntej lub tshuab tiav, kev vibrations vim txiav tu ncua yuav tsis tsuas cuam tshuam rau kev ua haujlwm zoo tab sis kuj ua puas rau lub cuab tam; ntawm qhov tod tes, qhov uas yuav tsum muaj ntawm txoj kev loj yuav tsis lav. Cov dej tiav no yuav tsum tsis txhob teem caij tom qab lub ntsiab deg tiav sib tsoo kom tsis txhob ua puas tsuaj loj lub ntsiab nto.
